前面我們講了圓鋼剪斷機呈現(xiàn)剪切裂紋的緣由及處理措施，但是除此之外，我們可能還會遇到其他一些剪切問題，下面為大家講幾個常見的問題及其處理辦法。端部剪切彎曲緣由剖析：圓鋼剪斷機在剪切低碳鋼時如20#鋼、20CrMo等，在端部剪切端部容易使端部產生彎曲，此彎曲鋸端部長約100~200mm,彎曲度超越4‰，超越國標請求。矯直機也無法停止矯直，只能經過后部二次鋸切停止處置，增加了后續(xù)處置本錢。

    對應的處理辦法：端部剪切彎曲主要集中在低碳鋼及低合金構造鋼，主要緣由是剪切溫度高，使軋件變形抗力小，剪切沖擊力形成端部向下彎曲。經過屢次實驗，控制剪切溫度在150攝氏度左右，此時鋼材端部相變完畢，構成少量貝氏體組織，增加端部硬度，減少了剪切彎曲。

    端部毛刺緣由剖析：首先，由于圓鋼剪斷機的剪切刀片之間存在過大的縫隙，使得鋼材在承受剪切的過程中發(fā)作了滑移，進而從縫隙中帶出了舌頭狀的毛刺。其次，在采用平剪剪切工藝時，遭到軋件彎曲的影響，使得壓扁的金屬體積沿著軋件縱向堆積在了剪刃口處，并形成軋件在剪切時發(fā)作別離撕裂構成毛刺。第三，在承受剪切的過程中，剪切切片的刃口不夠尖利，使得圓鋼剪切端部呈現(xiàn)了毛刺。